


在當前礦山、冶金、建材等行業對機制砂品質要求日益提高的背景下,如何效率高、經濟地將硬度較高、易碎性差的巖石(如鐵礦、白云巖等)加工成高品質機制砂,成為眾多砂石生產企業關注的焦點。其中,液壓對輥制砂機憑借其成砂率高、粒型好、能耗低、運行穩定等顯著優勢,正逐漸成為鐵礦、白云巖等中硬及中硬以下物料制砂的理想設備。

液壓(ya)對(dui)輥(gun)制砂機是一種基于“擠壓(ya)破碎(sui)”原(yuan)理(li)工(gong)作(zuo)的(de)(de)中(zhong)細碎(sui)設備,主(zhu)要由兩(liang)個相對(dui)旋轉的(de)(de)輥(gun)子組成(cheng),其(qi)中(zhong)一個或兩(liang)個輥(gun)子可通過(guo)(guo)液壓(ya)系統實現自動調節間(jian)(jian)隙(xi)與過(guo)(guo)載保護。當物料進入兩(liang)輥(gun)之間(jian)(jian)時(shi),在強大擠壓(ya)力作(zuo)用下被壓(ya)碎(sui)、劈裂,形成(cheng)粒(li)度均(jun)勻、棱角(jiao)少、粒(li)型優良的(de)(de)成(cheng)品砂。
與傳(chuan)統沖(chong)擊式制砂(sha)機(如(ru)立軸(zhou)沖(chong)擊破)相比,對輥制砂(sha)機更適合處理脆性、中硬(ying)以下物料,尤其適用于含泥量低、結構(gou)致密(mi)的(de)鐵礦(kuang)尾(wei)礦(kuang)、白云巖、石灰(hui)巖等原料。

鐵礦白(bai)云巖制砂優選液(ye)壓對輥制砂機
1. 成砂率高,出料可控
液壓(ya)對(dui)輥(gun)制(zhi)砂機通(tong)過精(jing)細調節輥(gun)縫,可將出(chu)料(liao)粒度控制(zhi)在0–5mm、0–8mm等常用機制(zhi)砂規(gui)格范(fan)圍(wei)內,一(yi)次成(cheng)型率(lv)高,大幅減少返料(liao)循(xun)環,提(ti)升整體生產效率(lv)。
2. 粒型優異,針片狀含量低
由(you)于采用“層壓破碎(sui)+剪切作用”,破碎(sui)過程(cheng)中(zhong)物料受力均勻,避(bi)免了高(gao)速(su)沖擊帶來的過度粉碎(sui)和粉體過多問題。成品砂(sha)呈立方體狀(zhuang),針片狀(zhuang)顆粒含量低,符合國(guo)家機制砂(sha)標準,特別(bie)適用于高(gao)性(xing)能(neng)混凝(ning)土、預拌砂(sha)漿等建(jian)材領域。
3. 適應性強,專攻(gong)難(nan)碎(sui)物料
鐵礦和白云巖雖屬(shu)中硬巖石(莫(mo)氏硬度5–6),但結構致密、解理發育,傳統錘式(shi)或反擊(ji)式(shi)破(po)碎機易造(zao)成錘頭磨損快、產量下降等問題。而液壓(ya)對(dui)輥機以靜壓(ya)破(po)碎為(wei)主,對(dui)物料硬度適應性更強,且輥面(mian)可選配高(gao)錳鋼、合金耐磨層(ceng)或陶瓷(ci)復合材料,顯著延(yan)長使(shi)用(yong)壽命。
4. 節(jie)能降耗,運行成本低
相比立軸沖擊破,對輥制砂(sha)機單位(wei)能耗降低。無高(gao)速旋轉部件,整機振動小(xiao)、噪(zao)音低,維護簡便。配合液壓系(xi)統,可實現自動排鐵、過載保護,避免設備損(sun)壞,保障連續穩定生產(chan)。
5. 環保友(you)好,粉塵(chen)少
封閉(bi)式結構設計有效(xiao)控制粉塵(chen)(chen)外溢(yi),配合噴霧降塵(chen)(chen)或布袋除塵(chen)(chen)系統,可滿足(zu)當前嚴格(ge)的(de)環(huan)保排(pai)放要求,助力(li)綠色礦山建設。

隨著(zhu)機制砂(sha)行業向“高(gao)品(pin)質(zhi)、低能(neng)耗、智能(neng)化(hua)”方向發展,液壓對(dui)輥制砂(sha)機憑借其在鐵礦、白云巖(yan)等特殊物料上(shang)的(de)良好的(de)表(biao)現,正成(cheng)為新一代(dai)制砂(sha)裝備的(de)代(dai)表(biao)。對(dui)于追求高(gao)成(cheng)砂(sha)率(lv)、優粒型、低運(yun)營(ying)成(cheng)本的(de)砂(sha)石企(qi)業而言,選擇一臺性能(neng)可靠的(de)液壓對(dui)輥制砂(sha)機,無疑是提升產(chan)品(pin)競爭力(li)、實現綠色效率(lv)高(gao)的(de)生產(chan)的(de)明智之選。

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